D-ACT | วิธีการเตรียมผิวชิ้นงาน
21534
post-template-default,single,single-post,postid-21534,single-format-standard,ajax_fade,page_not_loaded,,select-theme-ver-3.1,wpb-js-composer js-comp-ver-4.11.2.1,vc_responsive

วิธีการเตรียมผิวชิ้นงาน

การเตรียมพื้นผิวชิ้นงาน ไม่ดี จะส่งผลกระทบและเกิดปัญหา ได้ ดังนี้ :

  • ฟิล์มสีหลุด ลอกร่อน
  • เกิดสนิมและผุกร่อนภายใน
  • สีบวม พอง
  • เกิดรูเข็ม ตามด
  • ฟิล์มสีไม่สม่ำเสมอ เป็นผิวส้ม
  • ความเงาของสีจริงตก
  • คุณภาพงานสีต่ำ
  • การทำความสะอาดพื้นผิว
    • เช็ด ขจัดคราบน้ำมัน จารบี สิ่งสกปรก และเศษสิ่งแปลมปลอมทั้งหลายออกจากพื้นผิวชิ้นงาน  ด้วยสารละลาย น้ำยาทำความสะอาด TX-05  หรือระบบไอน้ำแรงดันสูง
  • การขัด เพื่อขจัดสะเก็ดของผิวเหล็ก สนิม สีเดิมที่เสื่อมสภาพ หลุดล่อนและสิ่งปลอมปนต่างๆออก
    • ใช้เกรียง ขูดแซะ หรือขัดมือด้วยกระดาษทราย แปรงลวด
    • ใช้เครื่องเจียร เครื่องขัด ด้วยกระดาษทราย ลูกปัดสนิม แปรงลวด
  • การพ่นทราย หรือยิงทราย 
    • โดยใช้แรงดันลมขับเคลื่อนเม็ดทรายด้วยความเร็วสูง พ่นลงบนผิวชิ้นงาน ขจัดสนิม เสี้ยนสะเก็ดผิวเหล็ก สีเก่า สิ่งสกปรกต่างๆออกได้ง่าย รวดเร็ว ทำให้ผิวหยาบ เกิดการยึดเกาะที่ดี
  • การเลือกใช้เบอร์กระดาษทราย สำหรับขัดแห้งผิวชิ้นงาน
    • เหล็ก สแตนเลส              : P 80-P 150
    • กัลวาไนซ์ อลูมิเนียม       : P 150-P 240
    • ไฟเบอร์  พลาสติก          : P 240-P 320
    • สีเดิม                                : P 150-P 320
  • ข้อควรปฎิบัติในการเตรียมพื้นผิว
    • ทำความสะอาดทุกครั้ง หลังจากขัดชิ้นงาน
    • เลือกใช้วัสดุเตรียมผิวชิ้นงานให้ตรงกับประเภทชิ้นงาน
    • เลือกใช้สีรองพื้นให้เหมาะสมกับชิ้นงานและสีทับหน้า